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【走进供应商】西飞钣金构件厂工艺员白颖:钣金数字化推动精密制造

时间:2018年05月24日 15:05   来源:大腾讯飞机报
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  节约手工成形费60.48万元、减少废品损失费37.88万元、节约手工校形费18.15万元……这份清单就是西飞钣金构件厂工艺员白颖2017年为公司交出的项目效益节约的满意答卷。

  性格内敛、为人低调、善于钻研是大家对白颖的一致评价。善于长跑的白颖性格里仿佛天生就有着一种执着的韧性。

  在零件的生产加工中,产品回弹和起皱问题一直是制约橡皮液压零件成形的技术瓶颈。而手工用榔头捶打成形,虽然能缓解起皱和回弹问题,但产品精度差,质量很难保证,而且锤痕明显,影响产品外观。

  为了解决回弹难题,白颖查阅了大量的相关文件,翻阅了《钣金手册》,对于手册中提出的各种成形技术进行分析和试验,总结出各种技术的优缺点,同时她在网上查看了大量相关视频和图片,学习总结当前其他国家的相关技术经验。

  经过不断思考和研究,白颖有了新的想法,能不能在充分考虑回弹率的基础上,逆向计算出回弹量并叠加到原有的数据之上呢?为了验证自己的想法,她立即进行试验,但实验结果并不满意。于是白颖向钣金专家李世峰求助。李世峰给她详细讲解了钣金材料变形的特点和操作经验,白颖的扎实理论知识加上李世峰丰富的实践经验很快解决了困扰白颖的难题。

  白颖根据实验数据和李世峰提供的计算方法得出一套新的模型,进行新一轮的模拟试验。经过反复研究和试验,白颖终于得出了一套最优方案,设计出一套适合钣金生产的模型,这就是数值模拟技术。实践证明,该技术在生产中的运用,将钣金产品加工从半人工转向了数字化,实现了近百项零件过变形稳定控制和精确成形。

  产品加工中的回弹问题解决了,但成形起皱却还依然困扰着白颖,特别是在凸弯边零件的加工中,由于弯曲半径小、曲率大,起皱问题就更为严重了。

  《航空技术手册》中提出了挤皱法、增压法、楔形法等多种防皱处理方法,白颖对几种加工方法都进行了试验,却没有达到预期效果。她在网上查到很多同行在解决起皱问题时,采用橡皮压扁模具结构。受此启发,她探索在产品的加工过程中,利用拉伸成形技术,充分发挥橡皮的弹性,解决起皱问题。

  经过反复计算和试验,她根据橡皮压缩量和硬度数据,创造性提出了橡皮成形起皱抑制技术,突破了多项关键技术,成为该领域一项核心技术。

  数值模拟技术和橡皮成形起皱抑制技术的应用,全面解决了产品加工回弹、起皱的问题,提高了产品精度,节约了大量人工成本。

  授人以鱼不如授人以渔。为了尽快将数值模拟技术和橡皮成形起皱抑制技术应用于生产,白颖认真总结相关经验,优化操作流程,编写了《基于橡皮囊成形和回弹补偿数值模拟操作指导书》,并对工艺员进行全面培训。如今这两项技术已经在钣金构件厂全面推广,大大提高了加功能力,提升了生产效率30%以上。

  多年来,白颖凭着不服输的韧性在工作中,解决了一个又一个难题,攻克了一道又一道难关,推动了公司钣金数字化精密制造前行。

  就这样,白颖在公司钣金数字化的研发领域不断开拓创新、厚积薄发,在自己的岗位上用行动践行着航空人的报国情怀。(周莉 文/乔涛 摄)

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